广西静动平衡仪-平衡仪-静动平衡机

平衡机与一般机械加工组合机床不同之处，在于用钻床校正不平衡时，钻削深度随转子的不同而异。必须根据测量工位的测量结果来控制钻孔时的切削深度。

一方面，平衡仪，测得的不平衡大小（以电压求得）经模数转换后被记忆下来；另一方面，校正时切削的进给量自钻头接触转子后开始计数，并与上面记忆数值进行比较。当两者之差为零时，钻头停止进给并按返回信息退回原位。此外，如不进行模数变化，可用模拟电量记忆下来，湖北静动平衡仪，并将钻削深度以模拟电压取出进行比较，同样可满足上述功能要求。

为了使钻头一接触转子就开始对进给量计数，在钻削装置上加设切削深度检测杆。将钻头*与切削深度检测杆的*在与转子非接触的状态下调整成等高，山东静动平衡仪，则在切削状态开始时，不管转子端面位置如何，都可以检测出检测杆与钻削动力头的相对运动，因此也就可以检测出钻削深度。

日常机械中包涵着大量的做旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。

在工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命。

为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。

如何做转子的动平衡加工？

1、首先将转子平衡至能够达到的较l高精度，然后准备一个大于转子残余不平衡量30-50倍的可拆装的配重块（以下过程按使用配重块100克，转子残余量应该小于2-3克）转子与平衡机的连结及装载形式不变，直接进入下面的试验过程。

2、检查平衡机的各种设置是否正常。

3、在转子的任一面指l定配重圆周处45度上加一个已知重量的能够拆装的配重块（以下按假设配重块重100克）启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在40-50度，90-110克（按90%去重率）

4、停机后将配重块拆下安装在转子的同一面圆周135度角度上。启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在130-140度，90-110克（按90%去重率）